圖片來源網(wǎng)絡(luò)：3D打印戰(zhàn)斗機(編輯配圖)

    原標題：國家高技術(shù)研究發(fā)展計劃（863計劃）、國家科技支撐計劃制造領(lǐng)域2014年度備選項目征集指南

    一、指南方向與內(nèi)容
    1．高端裝備及關(guān)鍵技術(shù)
    1.1 高端裝備及關(guān)鍵技術(shù)研制
    為滿足當(dāng)前我國傳統(tǒng)制造業(yè)改造、節(jié)能減排和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的迫切需要，突破支持大型復(fù)雜裝備產(chǎn)品數(shù)字化與智能化的信息技術(shù)、創(chuàng)新設(shè)計技術(shù)、全生命周期 綠色制造技術(shù)、關(guān)鍵制造工藝與知識庫，提高裝備產(chǎn)品的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化水平，為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的改造提升提供典型裝備及技術(shù)。設(shè)5個研究方向：
    1.1.1 面向高壓電力電子器件的大尺寸SiC材料與器件的制造設(shè)備與工藝技術(shù)研究（國撥經(jīng)費控制額不超過2000萬元，企業(yè)牽頭申報，前沿技術(shù)類）
    面向電網(wǎng)、機車、風(fēng)電等領(lǐng)域的需求，開展高壓SiC電力電子器件制造所需的4-6吋SiC單晶生長爐、外延爐等關(guān)鍵裝備研制。并開展1200、1700、3300和8000V的相關(guān)器件制造工藝技術(shù)驗證。2015年達到中試水平。
    1.1.2 面向航空復(fù)雜薄壁件鏡像加工工藝與裝備（國撥經(jīng)費控制額不超過1500萬元，企業(yè)牽頭申報，前沿技術(shù)類）
    針對航空領(lǐng)域壓氣機盤和蒙皮等大型復(fù)雜薄壁構(gòu)件高效高精加工需求，研究雙刀車削和鏡像銑新型加工工藝，開發(fā)專用裝備、工具與原位檢測系統(tǒng)，形成技術(shù)規(guī)范并 實現(xiàn)示范應(yīng)用，顯著提高大型復(fù)雜薄壁構(gòu)件加工效率和質(zhì)量,壓氣機盤加工精度±0.03mm，成品率提升2%以上。
    1.1.3 汽車板激光連續(xù)精密落料裝備及其工程示范(國撥經(jīng)費控制額不超過1000萬元，企業(yè)牽頭申報，前沿技術(shù)類)
    面向汽車板激光切割連續(xù)落料的作業(yè)需求，攻克以異形汽車板件布料、切割軌跡、高速切割與工藝實現(xiàn)的關(guān)鍵技術(shù)，形成典型工藝知識庫，研究多激光頭高精度協(xié)同 作業(yè)、多機器人堆垛、在線廢料自動剔除，實現(xiàn)工程示范，達到廢料自動剔除作業(yè)率≥99.5%，雙頭配置的激光步進落料生產(chǎn)線年產(chǎn)量≥100萬片。
    1.1.4 面向工程機械動力總成全生命周期設(shè)計關(guān)鍵技術(shù)（國撥經(jīng)費控制額不超過1000萬元，企業(yè)牽頭申報，前沿技術(shù)類）
    研究發(fā)動機、液力變矩器、變速箱等工程機械動力總成全生命周期設(shè)計方法，重點突破發(fā)動機、液力變矩器、變速箱的綠色設(shè)計和評價技術(shù)、制造工藝技術(shù)和檢測技 術(shù)，并運用上述技術(shù)開發(fā)工程機械動力總成，實現(xiàn)工程機械整機油耗降低10%以上、噪聲低于我國噪聲標準二階段限值5dB(A)以上、排放達到國ⅢB標準。
    1.1.5 面向工程機械、機床機械產(chǎn)品的綠色工藝技術(shù)評估及相關(guān)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫開發(fā)（國撥經(jīng)費控制額不超過500萬元，前沿技術(shù)類）
    針對工程機械、機床機械產(chǎn)品的生產(chǎn)加工工藝，開展評估技術(shù)研究，重點是基礎(chǔ)數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)模型、典型加工工藝比能耗計算方法、低碳制造工藝過程知識反饋機制，建 立切削比能基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫及加工過程能量模型，開發(fā)基礎(chǔ)工藝、經(jīng)濟投入產(chǎn)出、能耗、環(huán)境影響、評價方法等數(shù)據(jù)庫和評價工具，并實現(xiàn)制造周期評估應(yīng)用示范。
    1.2 船體設(shè)計建造關(guān)鍵技術(shù)及工藝裝備研制(國撥經(jīng)費控制額不超過3000萬元、企業(yè)牽頭申報，前沿技術(shù)類)
    針對船體分段殼、舾、涂一體化技術(shù)發(fā)展需求，突破超大船體輕量化設(shè)計建造技術(shù)；船體超大分段制造工藝和精度控制技術(shù)；船舶制造缺陷檢測技術(shù)等，研制自動彎 管、移動焊接、自動噴涂等船舶工藝自動化成套裝備，以及船體焊接及船用大型曲軸鍛件等非接觸測量、缺陷無損探傷技術(shù)及其裝備，形成技術(shù)規(guī)范，在船舶總裝企 業(yè)示范應(yīng)用，使船體分段建造完整性達到90%以上。
    1.3 3D打印關(guān)鍵技術(shù)、裝備研制
    聚焦航空航天、模具領(lǐng)域的需求，突破3D打印制造技術(shù)中的核心關(guān)鍵技術(shù)，研制重點裝備產(chǎn)品，并在相關(guān)領(lǐng)域開展驗證，初步具備開展全面推廣應(yīng)用的技術(shù)、裝備和產(chǎn)業(yè)化條件。設(shè)4個研究方向：
    1.3.1  面向航空航天大型零件激光熔化成型裝備研制及應(yīng)用（國撥經(jīng)費控制額不超過1000萬元，前沿技術(shù)研究類）
    針對航空航天產(chǎn)品研制（試制）過程中單件、小批量需求，研制適合鈦合金等難加工零件直接成型的大型零件激光熔化成型裝備，臺面2米×2米，制件精度控制在±1%以內(nèi)，堆積效率達300cm³/h以上。制定相關(guān)工業(yè)技術(shù)標準，并在航空航天產(chǎn)品研制零部件制造中進行應(yīng)用。

    1.3.2  面向復(fù)雜零部件模具制造的大型激光燒結(jié)成型裝備研制及應(yīng)用（國撥經(jīng)費控制額不超過1000萬元，前沿技術(shù)研究類）
    針對復(fù)雜零部件模具快速制造的需求，研制適合制造蠟?zāi)！⑾炐汀⑸靶椭圃?，以及尼龍等塑料零件制造的大型激光燒結(jié)成型裝備，臺面2米×2米，制件精度控制在±0.1%以內(nèi)，堆積效率達1000cm³/h以上。制定相關(guān)技術(shù)標準，并在汽車、模具等行業(yè)產(chǎn)品研制中得到應(yīng)用。

    1.3.3 面向材料結(jié)構(gòu)一體化復(fù)雜零部件高溫高壓擴散連接設(shè)備研制與應(yīng)用（國撥經(jīng)費控制額不超過1000萬元，前沿技術(shù)類）
    針對結(jié)構(gòu)復(fù)雜、性能要求高、連接難度大等復(fù)雜零部件加工的需求，研制材料結(jié)構(gòu)一體化復(fù)雜零件高溫高壓擴散連接設(shè)備和工藝，工作加熱區(qū)域尺寸Φ1000mm×1000mm以上，并在航空航天產(chǎn)品的研制中開展應(yīng)用。
    1.3.4 基于3D打印制造技術(shù)的家電行業(yè)個性化定制關(guān)鍵技術(shù)研究及應(yīng)用示范（國撥經(jīng)費控制額不超過1000萬元、企業(yè)牽頭申報，應(yīng)用開發(fā)與集成示范類）
    針對家電行業(yè)個性化定制迫切需求，結(jié)合以3D打印制造技術(shù)為核心的數(shù)字制造技術(shù)帶來的制造變革，研究3D打印個性化零件設(shè)計技術(shù)、個性化定制模式、定制業(yè) 務(wù)協(xié)同引擎、交互門戶、運行平臺等技術(shù)，開發(fā)個性化定制管理平臺，并基于3D打印制造裝備為終端用戶提供個性化定制服務(wù)，在應(yīng)用示范期內(nèi)銷售經(jīng)濟收入不少 于3000萬元。
    2.數(shù)字化智能化生產(chǎn)線
    針對我國大多裝備制造業(yè)處于單機方式使用狀態(tài)，過分依賴人的參與，輔助時間長，加工效率低，產(chǎn)品質(zhì)量與品質(zhì)難以保障等問題，通過對裝備、工藝、系統(tǒng)控制、 服務(wù)等技術(shù)的集成，構(gòu)建離散制造智能化生產(chǎn)線；針對冶金、石化等流程工業(yè)節(jié)能減排的需求，構(gòu)建流程工業(yè)智能化工廠。從裝備制造業(yè)（離散）和冶金石化工業(yè) （流程）分別研究構(gòu)建數(shù)字化智能化生產(chǎn)線的關(guān)鍵技術(shù)，開展應(yīng)用示范。
    2.1 裝備制造業(yè)數(shù)字化生產(chǎn)線
    面向工程機械、透平機械裝備和特種制造等行業(yè)的需求，攻克工藝裝備、工業(yè)機器人、工業(yè)控制系統(tǒng)等綜合集成技術(shù)，生產(chǎn)過程實時管控技術(shù)，面向生產(chǎn)線的高速、 高實時無線測控網(wǎng)絡(luò)與互操作關(guān)鍵技術(shù)，工業(yè)控制技術(shù)，構(gòu)建數(shù)字化生產(chǎn)線；研究典型設(shè)備及制造系統(tǒng)能源優(yōu)化控制與應(yīng)用技術(shù)、產(chǎn)品服務(wù)生命周期管理技術(shù)，提高 裝備制造企業(yè)生產(chǎn)過程中的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化程度，提升服務(wù)能力，構(gòu)建裝備制造業(yè)典型的數(shù)字化、智能化生產(chǎn)線。設(shè)5個研究方向：
    2.1.1 機床產(chǎn)品制造系統(tǒng)能效優(yōu)化控制技術(shù)與應(yīng)用（國撥經(jīng)費控制額不超過500萬元，前沿技術(shù)類）
    以機床產(chǎn)品生產(chǎn)制造車間為對象，開展機床產(chǎn)品制造系統(tǒng)的能效優(yōu)化控制技術(shù)研究，攻克能量效率動態(tài)檢測與監(jiān)控、能量效率深度評價、能耗定額科學(xué)制定、工藝參 數(shù)節(jié)能優(yōu)化支持等關(guān)鍵核心技術(shù)；開發(fā)機床產(chǎn)品生產(chǎn)制造車間能量效率綜合提升支持系統(tǒng)；在2個以上的車間得到應(yīng)用示范，提高能量效率10%以上。
    2.1.2 透平機械裝備制造數(shù)字化車間關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用示范（國撥經(jīng)費控制額不超過1500萬元、企業(yè)牽頭申報，應(yīng)用開發(fā)與集成示范類）
    面向汽輪發(fā)電機組、鼓風(fēng)機組等透平機械裝備制造的需求。通過建立數(shù)字化工廠，實現(xiàn)涵蓋產(chǎn)品設(shè)計、整機裝配及關(guān)鍵零部件加工的全過程數(shù)字化制造與精細化管 控，支持產(chǎn)品備件供應(yīng)、運行服務(wù)、維修大修等服務(wù)生命周期的管理，縮短產(chǎn)品制造與交付周期，提升產(chǎn)品性能，實現(xiàn)服務(wù)產(chǎn)業(yè)鏈上企業(yè)群開展服務(wù)業(yè)務(wù)的協(xié)同。
    2.1.3 面向易爆危險品裝填及檢測的機器人及成套自動化生產(chǎn)線系統(tǒng)的應(yīng)用示范(國撥經(jīng)費控制額不超過1500萬元，企業(yè)牽頭申報，應(yīng)用開發(fā)與集成示范類)
    針對國內(nèi)易爆危險品裝填和檢測的現(xiàn)狀和需求，以提高危險品生產(chǎn)過程的本質(zhì)安全度、提升產(chǎn)品的質(zhì)量和性能、降低人工勞動強度為目標，圍繞易爆危險品裝填和檢 測工藝的實際需求，研究易爆危險品裝填及檢測工藝、多機網(wǎng)絡(luò)協(xié)調(diào)控制、基于實時數(shù)據(jù)的生產(chǎn)管理與綜合和成套工藝集成等關(guān)鍵技術(shù)，研制自動裝藥、擰緊、噴 碼、涂膠、檢測、稱重、包裝等工藝裝備，構(gòu)建易爆危險品數(shù)字化、智能化成套柔性裝填及檢測生產(chǎn)線，實現(xiàn)示范應(yīng)用。
    2.1.4 面向工程機械大型結(jié)構(gòu)件的機器人焊接生產(chǎn)線關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用示范(國撥經(jīng)費控制額不超過1500萬元、企業(yè)牽頭申報，應(yīng)用開發(fā)與集成示范類)
    面向工程機械大型結(jié)構(gòu)件的焊接作業(yè)需求，攻克工程機械大型結(jié)構(gòu)件的機器人智能焊接工藝、自動物流輸送、焊接質(zhì)量在線檢驗、多機網(wǎng)絡(luò)協(xié)調(diào)控制、智能生產(chǎn)調(diào) 度、全程加工質(zhì)量追溯、故障診斷智能化、工藝布局優(yōu)化、焊接生產(chǎn)信息化管理等關(guān)鍵技術(shù)，在工程機械制造過程中形成大型結(jié)構(gòu)件的智能焊接機器人生產(chǎn)線，焊接 參數(shù)(電流、電壓)檢測精度≤1％，驅(qū)動速度測量精度≤5％，實現(xiàn)集成30臺以上工業(yè)機器人焊接生產(chǎn)線的工程示范應(yīng)用與驗證。鼓勵采用國產(chǎn)機器人。
    2.1.5 面對惡劣生產(chǎn)環(huán)境下經(jīng)濟型工業(yè)機器人應(yīng)用示范(國撥經(jīng)費控制額不超過1000萬元、企業(yè)牽頭申報，應(yīng)用開發(fā)與集成示范類)
    針對建材領(lǐng)域典型產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程中勞動力密集、勞動強度大、生產(chǎn)環(huán)境差等問題，突破機器人低成本技術(shù)、友好維護操作技術(shù)和典型工藝自動化實現(xiàn)技術(shù)，研制 負載能力10-50kg、臂展1.7-2.1m、重復(fù)定位精度±0.5mm以上的3自由度以上經(jīng)濟型機器人及配套的典型生產(chǎn)工藝設(shè)備自動化生產(chǎn)線（站）， 形成技術(shù)規(guī)范，在建材生產(chǎn)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)500臺（套）以上示范應(yīng)用。
    2.2 流程工業(yè)智能化工廠
    針對冶金、石化等復(fù)雜流程工業(yè)節(jié)能減排與安全生產(chǎn)的需求，研究多態(tài)無線監(jiān)控技術(shù)、能效監(jiān)測評估與優(yōu)化控制技術(shù)、大數(shù)據(jù)處理技術(shù)、風(fēng)險智能識別與安全應(yīng)急技術(shù)。建立流程工業(yè)智能化工廠，提高我國流程行業(yè)節(jié)能減排與安全生產(chǎn)綜合保障能力。設(shè)4個研究方向:
    2.2.1 面向過程智能化的多態(tài)無線監(jiān)控技術(shù)與系統(tǒng)（國撥經(jīng)費控制額不超過1500萬元，前沿技術(shù)類）
    針對冶金、石化等復(fù)雜生產(chǎn)系統(tǒng)，多環(huán)節(jié)，分布地域廣，難以細粒度監(jiān)控和整體優(yōu)化的難題，攻克多態(tài)物聯(lián)測控技術(shù)的融合與集成，實現(xiàn)對廣域分布的生產(chǎn)裝備和生 產(chǎn)流程的細粒度感知，生產(chǎn)系統(tǒng)的實時狀態(tài)分析，多環(huán)節(jié)生產(chǎn)流程的協(xié)同優(yōu)化，并實現(xiàn)典型示范應(yīng)用，網(wǎng)絡(luò)規(guī)模千點以上，可覆蓋10平方公里。
    2.2.2 流程工業(yè)系統(tǒng)能效監(jiān)測評估及優(yōu)化控制技術(shù)與系統(tǒng)（國撥經(jīng)費控制額不超過3000萬元，前沿技術(shù)類）
    面向冶金、石化等復(fù)雜流程行業(yè)，開展生產(chǎn)過程設(shè)備級、過程級、系統(tǒng)級能效在線監(jiān)測分析、評估診斷、優(yōu)化控制技術(shù)攻關(guān)，實現(xiàn)能源協(xié)同平衡與優(yōu)化調(diào)度，為流程工業(yè)節(jié)能減排提供綜合解決方案，實現(xiàn)能效提高2%～5%，并在不少于2家企業(yè)示范應(yīng)用。
    2.2.3 基于物聯(lián)網(wǎng)工業(yè)控制系統(tǒng)的風(fēng)險智能識別與安全應(yīng)急技術(shù)與系統(tǒng)（國撥經(jīng)費控制額不超過1000萬元，前沿技術(shù)類）
    攻克基于物聯(lián)網(wǎng)的風(fēng)險智能識別與安全監(jiān)控技術(shù)、生產(chǎn)工藝過程安全動態(tài)健康管理與風(fēng)險評估技術(shù)、安全應(yīng)急資源建模/管理與調(diào)度技術(shù)，研發(fā)危險源對象規(guī)模大于1500個和風(fēng)險預(yù)警速度小于1分鐘的安全應(yīng)急系統(tǒng)，并在石化、冶金行業(yè)實現(xiàn)示范應(yīng)用。
    2.2.4 面向冶金行業(yè)電弧爐節(jié)能環(huán)保技術(shù)及裝備的研制與應(yīng)用（國撥經(jīng)費控制額不超過1000萬元、企業(yè)牽頭申報，應(yīng)用開發(fā)與集成示范類）
    開展新型節(jié)能環(huán)保電弧熔煉裝備及生產(chǎn)工藝技術(shù)、電弧爐智能冶煉工藝及自動化控制技術(shù)、電爐熔池新型脈動氣體攪拌技術(shù)、廢鋼電弧熔煉煙氣余熱回收及二噁英合 成抑制技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)研究。實現(xiàn)金屬收得率(全廢鋼)：90～92％；電耗指標(全廢鋼)：300～360kwh/t；煙氣二噁英排放指 標：0.2～0.5ng-TEQ/Nm³。
    3.基礎(chǔ)核心部件
    針對我國制造業(yè)裝備基礎(chǔ)核心部件薄弱的問題，重點選取急需解決的、對重大裝備及未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展有較大影響的基礎(chǔ)核心部件進行攻關(guān)，突破基礎(chǔ)核心部件相關(guān)技術(shù)，提升研制能力和裝備水平。設(shè)6個研究方向：
    3.1 高性能大功率光纖激光器（國撥經(jīng)費控制額不超過1000萬元、企業(yè)牽頭申報，前沿技術(shù)類）
    面向我國對高性能和大功率激光器的迫切需求，研究基于新型光纖結(jié)構(gòu)的超窄線寬、超低噪聲單頻光纖激光器、高端光纖激光器關(guān)鍵功能器件等關(guān)鍵技術(shù)，研制8-10千瓦量級高功率和高能量的光纖激光器，在典型應(yīng)用領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)高端光纖激光器的應(yīng)用示范。
    3.2 精密機械傳動設(shè)計和高檔齒輪制造技術(shù)（國撥經(jīng)費控制額不超過500萬元、企業(yè)牽頭申報，前沿技術(shù)類）
    攻克高精度機床與裝備中的精密機械傳動設(shè)計和高端齒輪制造技術(shù)。解決精密齒輪機床、螺紋機床及其它精密裝備中的機械傳動設(shè)計與高精度齒輪類基礎(chǔ)件制造質(zhì)量難題。制造中模數(shù)圓柱齒輪精度達到ISO標準中5-2級，精密機械傳動系統(tǒng)精度達到國際同類裝備水平。
    3.3 高端自潤滑關(guān)節(jié)軸承關(guān)鍵技術(shù)的研究與產(chǎn)品開發(fā)（國撥經(jīng)費控制額不超過800萬元、企業(yè)牽頭申報，應(yīng)用開發(fā)與集成示范類）
    研究自潤滑關(guān)節(jié)軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計、精密擠壓成形仿真技術(shù)、織物襯墊制備技術(shù)，開發(fā)航空、風(fēng)電、動車等領(lǐng)域急需的高端自潤滑關(guān)節(jié)軸承系列產(chǎn)品。
    3.4 高性能大功率起重專用變頻器關(guān)鍵技術(shù)的研究與產(chǎn)品開發(fā)（國撥經(jīng)費控制額不超過1000萬元、企業(yè)牽頭申報，應(yīng)用開發(fā)與集成示范類）
    面向港口、造船、冶金等領(lǐng)域需求，研發(fā)低壓高性能大功率起重專用變頻器，具有內(nèi)置全速段恒功率控制、抱閘控制、糾偏控制、同步控制等功能。實現(xiàn)開環(huán)矢量控制（SVC）零速時200%轉(zhuǎn)矩輸出，形成產(chǎn)業(yè)化能力并規(guī)模化推廣應(yīng)用。
    3.5 工程機械大功率液壓系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)的研究與產(chǎn)品開發(fā)（國撥經(jīng)費控制額不超過1000萬元、企業(yè)牽頭申報，應(yīng)用開發(fā)與集成示范類）
    針對國產(chǎn)工程機械的應(yīng)用需求，研究高性能液壓系統(tǒng)、液壓元件、傳動部件與控制系統(tǒng)的設(shè)計、制造工藝與性能檢測關(guān)鍵技術(shù)，開發(fā)50噸及以上挖掘機成套液壓系統(tǒng)，實現(xiàn)工程機械示范應(yīng)用并形成行業(yè)配套能力。
    3.6 離散工業(yè)加工設(shè)備節(jié)能控制器關(guān)鍵技術(shù)的研究與產(chǎn)品開發(fā)（國撥經(jīng)費控制額不超過500萬元、企業(yè)牽頭申報，應(yīng)用開發(fā)與集成示范類）
    結(jié)合離散行業(yè)制造工廠加工裝備間歇式工作的特點和制造過程的節(jié)能需求，將制造裝備控制與節(jié)能有機結(jié)合，研究設(shè)備精細化節(jié)能方法、控制器狀態(tài)和功能擴展等關(guān)鍵技術(shù)，研制出適合離散作業(yè)的裝備節(jié)能控制器，并進行典型設(shè)備應(yīng)用驗證。
    4.微納制造技術(shù)
    針對物聯(lián)網(wǎng)、智能制造等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展對高性能、多功能、低功耗微納器件及系統(tǒng)的需求，攻克微納器件與系統(tǒng)的設(shè)計、制造、集成化前沿核心技術(shù)，解決能夠引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的微納制造關(guān)鍵共性技術(shù)，研制一批能夠提升產(chǎn)業(yè)核心競爭力的微納器件與系統(tǒng)。
    4.1 物聯(lián)網(wǎng)用高性能硅基微納器件及系統(tǒng)的設(shè)計與制造
    針對物聯(lián)網(wǎng)、智能制造等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)對高性能微納傳感器、陣列化微納傳感器及其系統(tǒng)、多功能微納系統(tǒng)的需求，攻克高端微納器件可制造性設(shè)計技術(shù)、陣列化 微納傳感器兼容工藝技術(shù)、三維異質(zhì)集成技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)，研發(fā)出高性能三維系統(tǒng)和批量化高精度硅壓力傳感器系列產(chǎn)品，提高流程工業(yè)的核心競爭力并支撐物聯(lián)網(wǎng) 未來的發(fā)展。設(shè)5個研究方向:
    4.1.1 工業(yè)過程控制高精度硅壓力傳感器及系統(tǒng)（國撥經(jīng)費控制額不超過1000萬元、企業(yè)牽頭申報，前沿技術(shù)類）
    針對智能制造裝備、系統(tǒng)控制技術(shù)發(fā)展需求，突破高精度、高可靠性硅壓力傳感器及變送器批量化制造工藝一致性、穩(wěn)定性、可靠性等關(guān)鍵技術(shù)，形成高精度、高可 靠性硅壓力傳感器及變送器批量生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范，建立年產(chǎn)10萬套的生產(chǎn)線，傳感器精度優(yōu)于0.075%，成品率大于90%，實現(xiàn)規(guī)?；瘧?yīng)用。
    4.1.2 高端微納器件可制造性設(shè)計技術(shù)（國撥經(jīng)費控制額不超過500萬元、企業(yè)牽頭申報，前沿技術(shù)類）
    針對物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用對高端微納器件與系統(tǒng)的批量化需求，研究硅基MEMS制造工藝相對偏差較大導(dǎo)致的器件成品率較低問題，突破制造工藝模擬、制造過程可測試性、考慮工藝偏差的微納器件設(shè)計與優(yōu)化等關(guān)鍵技術(shù)，開發(fā)出商用設(shè)計軟件模塊并在生產(chǎn)線應(yīng)用。
    4.1.3 陣列化微納傳感器設(shè)計與制造技術(shù)（國撥經(jīng)費控制額不超過1000萬元、企業(yè)牽頭申報，前沿技術(shù)類）
    針對物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展對高性能、低功耗微納傳感器的需求，突破陣列化微納傳感器及接口電路的低功耗設(shè)計、制造、封裝、測試等關(guān)鍵技術(shù)，研制出6萬個以上陣列單元及其系統(tǒng)，實現(xiàn)規(guī)?；瘧?yīng)用。
    4.1.4 微納系統(tǒng)三維異質(zhì)集成化技術(shù)（國撥經(jīng)費控制額不超過1000萬元，前沿技術(shù)類）
    針對物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展對多功能、低功耗微納系統(tǒng)的需求，突破微納系統(tǒng)三維異質(zhì)集成的設(shè)計、對準、封裝、測試等關(guān)鍵技術(shù)，研制出包括微能源、微納傳感器、信號處理與收發(fā)電路等多功能微納系統(tǒng)原型，實現(xiàn)示范應(yīng)用。
    4.1.5 硅基氮化鋁微納系統(tǒng)（AlN-MEMS）的設(shè)計與制造技術(shù)（國撥經(jīng)費控制額不超過1000萬元、企業(yè)牽頭申報，前沿技術(shù)類）
    針對物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展對多功能、低功耗、無線微納系統(tǒng)的需求，突破硅基AlN薄膜制造與測試技術(shù)、硅基AlN-MEMS設(shè)計與兼容制造工藝，研發(fā)出聲波傳感器、諧振器、能量收集器等3種以上器件，建立年產(chǎn)達1000萬只器件的生產(chǎn)線，實現(xiàn)規(guī)?；瘧?yīng)用。
    4.2 高性能金屬微納結(jié)構(gòu)制造技術(shù)及裝備
    針對高端裝備發(fā)展對微型金屬慣性開關(guān)、安保機構(gòu)、點火靶微孔的需求，攻克金屬UV-LIGA（紫外光-光刻電鑄成型）的設(shè)計制造關(guān)鍵技術(shù)、飛秒激光脈沖序 列微納加工的關(guān)鍵工藝技術(shù)及系統(tǒng)集成技術(shù)，研發(fā)出飛秒激光脈沖序列微納加工裝備和批量化微型金屬慣性開關(guān)與安保機構(gòu)產(chǎn)品，支撐我國高端裝備發(fā)展。設(shè)2個研 究方向:
    4.2.1 紫外光-光刻電鑄成型（UV-LIGA）規(guī)?；圃旒夹g(shù)（國撥經(jīng)費控制額不超過1000萬元、企業(yè)牽頭申報，前沿技術(shù)類）
    針對高端裝備發(fā)展對微型金屬慣性開關(guān)和安保機構(gòu)的需求，研究金屬UV-LIGA（紫外光-光刻電鑄成型）的設(shè)計、制造、測試、裝配等關(guān)鍵技術(shù)，攻克批量制造的一致性，形成批量生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范，建立年產(chǎn)30萬只器件的生產(chǎn)線，實現(xiàn)規(guī)?；瘧?yīng)用。
    4.2.2 飛秒激光脈沖序列微納加工關(guān)鍵工藝與裝備（國撥經(jīng)費控制額不超過1000萬元，前沿技術(shù)類）
    針對高端裝備發(fā)展對大長徑比金屬微納結(jié)構(gòu)制造的需求，解決飛秒激光脈沖序列微納加工的關(guān)鍵工藝技術(shù)、系統(tǒng)集成技術(shù)，研制出飛秒激光脈沖序列微納加工裝備，實現(xiàn)示范應(yīng)用。
    5.制造服務(wù)關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用示范
    針對制造企業(yè)參與全球生產(chǎn)制造一體化的需求，在研發(fā)、生產(chǎn)、管理數(shù)字化的基礎(chǔ)上，綜合運用移動互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，支撐企業(yè)產(chǎn)品制造和業(yè)務(wù)模式的創(chuàng)新，促進企業(yè)從產(chǎn)品生產(chǎn)型制造向產(chǎn)品服務(wù)型制造方向發(fā)展。設(shè)3個研究方向：
    5.1 高端復(fù)雜裝備產(chǎn)品全生命周期信息閉環(huán)管理應(yīng)用示范（國撥經(jīng)費控制額不超過1000萬元，企業(yè)牽頭申報，應(yīng)用開發(fā)與集成示范類）
    針對大型復(fù)雜高端裝備產(chǎn)品價值高、服役時間長、生命周期信息管理難度大等特點，在產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計與生產(chǎn)制造信息化的基礎(chǔ)上，綜合應(yīng)用產(chǎn)品信息化、無線移動互 聯(lián)網(wǎng)、高通量實時產(chǎn)品狀態(tài)數(shù)據(jù)處理、維修大修（MRO）等技術(shù)，構(gòu)建產(chǎn)品全生命周期信息閉環(huán)管理系統(tǒng)，并實現(xiàn)在1-2個大型復(fù)雜產(chǎn)品全生命周期管理中進行 應(yīng)用，支持大型復(fù)雜產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)制造、維護大修服務(wù)和新產(chǎn)品的研發(fā)。
    5.2 基于移動互聯(lián)網(wǎng)條件下的制造企業(yè)經(jīng)營管理集成應(yīng)用（國撥經(jīng)費控制額不超過1000萬元，企業(yè)牽頭申報，應(yīng)用開發(fā)與集成示范類）
    針對企業(yè)經(jīng)驗管理對信息實時性、商務(wù)流程協(xié)同和移動商務(wù)的需求，綜合運用移動互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)分析與挖掘、業(yè)務(wù)智能決策等技術(shù)，開發(fā)基于移動互聯(lián)網(wǎng)條件下支持 300人以上同時上線的經(jīng)營管理系統(tǒng)并得到應(yīng)用示范，以支持制造企業(yè)的業(yè)務(wù)人員、管理決策人員、合作伙伴實現(xiàn)業(yè)務(wù)處理與商務(wù)流程協(xié)同。
    5.3 面向產(chǎn)品服務(wù)生命周期的制造服務(wù)平臺研發(fā)與應(yīng)用示范（國撥經(jīng)費控制額不超過800萬元，企業(yè)牽頭申報，應(yīng)用開發(fā)與集成示范類）
    針對汽車、家電等多品種大批量制造產(chǎn)品的配件供應(yīng)、維修維護、使用服務(wù)等產(chǎn)品服務(wù)生命周期管理需求，研究制造服務(wù)發(fā)展模式、配件供應(yīng)鏈和產(chǎn)品服務(wù)鏈業(yè)務(wù)協(xié) 同技術(shù)、基于移動互聯(lián)網(wǎng)的配件配送跟蹤技術(shù)等，研發(fā)面向產(chǎn)品服務(wù)生命周期的制造服務(wù)平臺并開展應(yīng)用示范，實現(xiàn)服務(wù)產(chǎn)業(yè)鏈上1000家以上企業(yè)開展服務(wù)業(yè)務(wù) 協(xié)同。
    6.數(shù)控一代機械產(chǎn)品創(chuàng)新應(yīng)用示范工程(三期)
    結(jié)合區(qū)域發(fā)展和傳統(tǒng)裝備制造行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，促進“數(shù)控一代機械產(chǎn)品創(chuàng)新應(yīng)用示范工程”的推廣工作。設(shè)3個研究方向：
    6.1 數(shù)控一代機械產(chǎn)品創(chuàng)新的區(qū)域應(yīng)用示范工程（國撥經(jīng)費控制額不超過1000萬元，企業(yè)牽頭申報，應(yīng)用開發(fā)與集成示范類）
    結(jié)合區(qū)域發(fā)展戰(zhàn)略，圍繞不少于3個典型行業(yè)，開展機械產(chǎn)品數(shù)控化創(chuàng)新研發(fā)及應(yīng)用；每個示范區(qū)域，實現(xiàn)4000套以上有核心知識產(chǎn)權(quán)的專用數(shù)控系統(tǒng)和伺服驅(qū)動及電機的應(yīng)用示范，實現(xiàn)2000臺套以上數(shù)控化設(shè)備的應(yīng)用示范。
    6.2 輕工產(chǎn)品數(shù)控砂光/拋光成套設(shè)備研發(fā)及應(yīng)用示范（國撥經(jīng)費控制額不超過1000萬元，企業(yè)牽頭申報，應(yīng)用開發(fā)與集成示范類）
    開發(fā)針對復(fù)雜形狀零件表面砂光、拋光的專用多工位機床平臺、自動化上下料系統(tǒng)、成套拋光工藝、在位光潔度自動檢測系統(tǒng)以及專用數(shù)控系統(tǒng)，開發(fā)不少于3種規(guī)格的衛(wèi)浴產(chǎn)品砂光、拋光成套數(shù)控裝備，實現(xiàn)600臺以上的應(yīng)用示范。
    6.3  LED照明高效數(shù)字化質(zhì)檢裝備行業(yè)應(yīng)用示范（國撥經(jīng)費控制額不超過1000萬元，企業(yè)牽頭申報，應(yīng)用開發(fā)與集成示范類）
    研發(fā)LED照明用LED芯片和器件高效質(zhì)檢新工藝，開發(fā)高效低成本的高速檢測機、高速分選機、高速分色分光機、高速編帶機等不少于6個類型2個成套系列的數(shù)字化質(zhì)檢裝備，實現(xiàn)1000臺套以上的應(yīng)用示范。
    二、指南申報要求
    1.實施年限
    按照項目所屬分類，前沿技術(shù)類為3-5年，應(yīng)用開發(fā)與集成示范類為3年。
    2.經(jīng)費額度
    國撥經(jīng)費控制額度參見每個研究方向的具體要求。
    3.申報說明
    各申報單位原則上按指南內(nèi)容三級標題的研究方向（如：1.1.1）進行項目申報。如果指南內(nèi)容中無三級標題的研究方向可按照二級標題的研究方向（如：1.2）進行項目申報。
    4.申報咨詢
    聯(lián)系人：陳智立  區(qū)和堅
    電  話：010-88374398，68338038
    傳  真：010-68338037

相關(guān)鏈接：

    1. 高新技術(shù)發(fā)展及產(chǎn)業(yè)化領(lǐng)域備選項目申報有關(guān)說明：http://www.most.gov.cn/tztg/201304/t20130416_100891.htm

    2. 關(guān)于發(fā)布國家863計劃、科技支撐計劃2014年備選項目征集指南的通知：http://www.most.gov.cn/tztg/201304/t20130416_100842.htm