原標(biāo)題：美國(guó)制造業(yè)初現(xiàn)“倦鳥回巢”3D打印等技術(shù)助力

圖為利用3D打印技術(shù)生產(chǎn)的模型

據(jù)《新聞晚報(bào)》報(bào)道，在上世紀(jì)80年代初，每5個(gè)美國(guó)工人中就有1個(gè)是在制造業(yè)工作，但如今這個(gè)比例降到了10比1。過去15年的美國(guó)歷史可以稱之為谷歌、臉譜、亞馬遜、蘋果或沃爾瑪?shù)臅r(shí)代，但決不會(huì)有人認(rèn)為那是美國(guó)制造業(yè)的黃金時(shí)代。

    在過去，出于減少成本的需要，許多美國(guó)企業(yè)將制造外包給中國(guó)或其它國(guó)家的廠商。但近來，節(jié)省時(shí)間的需要可能使得這些企業(yè)將部分生產(chǎn)線遷回美國(guó)。 3D打印技術(shù)的出現(xiàn)也使得如何制造和在哪里制造的決策過程發(fā)生了改變。美國(guó)有理由對(duì)重振制造業(yè)持樂觀態(tài)度。畢竟，智能時(shí)代下，新的工具讓更多的工作留在了美國(guó)。

奧巴馬高調(diào)宣布重振制造業(yè)

    在上世紀(jì)80年代，美國(guó)制造業(yè)幾乎與夕陽產(chǎn)業(yè)劃上了等號(hào)。受過良好教育、滿懷雄心的人們?cè)敢膺x擇的職業(yè)是體面的，而且有無限發(fā)展可能的行業(yè)，比如會(huì)計(jì)、金融、軟件、生物技術(shù)等等。

    不過，一場(chǎng)金融危機(jī)將一切都改變了。美國(guó)開始反思自己的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)模式，提出“去杠桿化”，回歸“再工業(yè)化”戰(zhàn)略。

    從2009年到2012年，奧巴馬政府先后推出了 《美國(guó)制造業(yè)振興法案》、“購(gòu)買美國(guó)貨”、“五年出口倍增計(jì)劃”、“內(nèi)保就業(yè)促進(jìn)倡議”等多項(xiàng)政策來幫助美國(guó)制造業(yè)復(fù)興。

    為了提高美國(guó)制造業(yè)吸引資本和投資的能力，政府還通過調(diào)整稅收優(yōu)惠政策來降低制造業(yè)的稅收負(fù)擔(dān)。

    奧巴馬認(rèn)為，美國(guó)經(jīng)濟(jì)要轉(zhuǎn)向可持續(xù)的增長(zhǎng)模式，即制造業(yè)增長(zhǎng)和出口推動(dòng)型增長(zhǎng)，這一主張也開始引導(dǎo)美國(guó)制造業(yè)“倦鳥回巢”。

    制造業(yè)在美國(guó)經(jīng)濟(jì)中的占比從上世紀(jì)80年代的20%回落至如今的10%。對(duì)比來看，制造業(yè)在中國(guó)經(jīng)濟(jì)中的占比是30%。在美國(guó)，從事信息技術(shù)領(lǐng)域工作的人們會(huì)覺得未來是站在他們這一邊的。2012年，可以說是幾十年來的首次，政府官員和企業(yè)家開始對(duì)制造業(yè)有了更多的信心。

美中成本劣勢(shì)在縮小

    波士頓咨詢公司（BCG）此前的一份研究報(bào)告更是測(cè)算出，未來五年中，對(duì)于多數(shù)銷往北美市場(chǎng)的商品而言，相比美國(guó)部分地區(qū)，在中國(guó)沿海城市建廠只能減少10%到15%的生產(chǎn)總成本，運(yùn)輸和存貨成本減少是最主要因素。美國(guó)的部分州，如南卡羅來納、阿拉巴馬和田納西，將會(huì)變得越來越適合建廠。

    此外，近年來，隨著開采技術(shù)的重大突破，美國(guó)頁巖氣產(chǎn)量出現(xiàn)爆發(fā)式增長(zhǎng)，也有望為回巢企業(yè)提供更具吸引力的能源成本優(yōu)勢(shì)。

    波士頓咨詢公司指出，把美國(guó)制造業(yè)回流放到更大的國(guó)際宏觀環(huán)境下審視，這一過程尚處在早期，而且不同產(chǎn)業(yè)間存在差異，受到勞動(dòng)力成本所占比例、運(yùn)輸因素、各國(guó)的比較優(yōu)勢(shì)和公司經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略等眾多因素影響。但BCG預(yù)計(jì)未來五年這一趨勢(shì)將變得更加明顯，尤其是對(duì)于那些需要擴(kuò)張的企業(yè)。

    “至2015年，美國(guó)將比德國(guó)、日本和英國(guó)等國(guó)擁有5%至25%的成本優(yōu)勢(shì)。美國(guó)與中國(guó)之間的成本劣勢(shì)差距將會(huì)縮小。在2010年，折合成美元的中國(guó)產(chǎn)品的成本比美國(guó)同類產(chǎn)品便宜12%，而到2015年，這一差距縮小為7%。”波士頓咨詢公司在報(bào)告中稱。

技術(shù)革新成美“再工業(yè)化”主流

    從通用電氣（GE）在肯塔基工業(yè)園區(qū)近60年來的興衰變遷，也可以一窺美國(guó)制造業(yè)復(fù)蘇的場(chǎng)景。

    該工業(yè)園區(qū)建于1951年，到上世紀(jì)60年代，如冰箱洗衣機(jī)等家用電器產(chǎn)量每周6萬臺(tái)，1973年的高峰期有23000名工人。

    到了80年代，隨著美國(guó)制造業(yè)衰落，這一園區(qū)的工人數(shù)已經(jīng)低于1955年的水平。

    而到90年代，這一園區(qū)已然成為GE的雞肋，幾任CEO均考慮出售該園區(qū)。這是美國(guó)制造業(yè)夕陽西下的一個(gè)典型范例。

    但令人意想不到的是，2012年以來，這個(gè)工業(yè)園區(qū)連續(xù)有新的生產(chǎn)線開張：其中2月份甚至有一條生產(chǎn)線專門組裝最新一代的低耗能熱水器，取代了GE在中國(guó)的一家承包工廠。

    是什么使得GE做出將這條生產(chǎn)線回遷美國(guó)的決定呢？要知道離開中國(guó)就意味著沒有了相對(duì)廉價(jià)及高效的勞動(dòng)力。答案是，技術(shù)革新與減少能耗。

    當(dāng)樣機(jī)剛剛抵達(dá)肯塔基生產(chǎn)線時(shí)，已經(jīng)生疏多年的工程師圍繞著這款熱水器一籌莫展――它的頂端是一大堆接線的控制板。后來重新設(shè)計(jì)的結(jié)果是每5個(gè)零件可去除1個(gè)，原料成本下降25％，裝配時(shí)間從中國(guó)的10小時(shí)減到2個(gè)小時(shí)。最后，產(chǎn)品抵達(dá)銷售點(diǎn)的價(jià)格從1599美元降到1299美元。

    這款GeoSpring熱水器提供的混合動(dòng)力熱水器節(jié)能熱泵技術(shù)，與傳統(tǒng)的電加熱系統(tǒng)相比，平均每年可節(jié)省62％的電力消耗。

“小而美”科技企業(yè)迎春天

    二戰(zhàn)過后，全球一體化的盛行使得美國(guó)制造業(yè)越來越難保留工作崗位。但是在互聯(lián)網(wǎng)的幫助下，產(chǎn)品從設(shè)計(jì)生產(chǎn)到銷售服務(wù)的各個(gè)環(huán)節(jié)正在經(jīng)歷一場(chǎng)變革。其中的特征是從點(diǎn)子到產(chǎn)品越來越容易成現(xiàn)實(shí)，而每一產(chǎn)品升級(jí)淘汰的周期卻在縮短，以往的周期大概是幾個(gè)月，而今可能是幾個(gè)星期，在當(dāng)?shù)厣a(chǎn)具有明顯的去物流成本優(yōu)勢(shì)。

    在此背景下，3D打印技術(shù)在時(shí)裝、電影、建筑等不同行業(yè)和領(lǐng)域顯示出強(qiáng)勁發(fā)展?jié)摿?，并大大改變了美?guó)制造業(yè)格局?？偛课挥谂f金山的硬件產(chǎn)品開發(fā)公司Lime Lab的聯(lián)合創(chuàng)始人安德烈?尤瑟夫表示：“以前曾經(jīng)需要三個(gè)月才能制造出來的產(chǎn)品現(xiàn)在卻只需要不到一個(gè)月的時(shí)間。有了3D打印機(jī)，你現(xiàn)在可以生產(chǎn)出一次性模型。 ”

    另外，近年來在舊金山集中出現(xiàn)了一批“小而美”的新興高科技企業(yè)。它們大都由幾個(gè)剛出校門的年輕人創(chuàng)立，就地生產(chǎn)。

    目前已出現(xiàn)一個(gè)名為SFMade的聯(lián)盟，加盟的四百多家企業(yè)雇有大約三千多名工人。其中120多家是在過去三年內(nèi)成立，而他們的雇員去年增長(zhǎng)10.5％，今年是12.5％。這些企業(yè)并不都從事高科技行業(yè)，其中不乏專門設(shè)計(jì)制造跟當(dāng)?shù)貧v史文化有關(guān)的產(chǎn)品，也有可能面向中國(guó)觀光客人的紀(jì)念品。這一模式的要點(diǎn)是極快的設(shè)計(jì)、面世、用戶反饋過程。我們完全有理由憧憬這些小企業(yè)會(huì)產(chǎn)生下一代的蘋果和谷歌。

    新一代智能制造與快速反應(yīng)技術(shù)，降低了產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造的門檻，對(duì)市場(chǎng)的快速有效反應(yīng)成了搶占市場(chǎng)的制勝法寶。

高端智能執(zhí)“復(fù)興”牛耳

    美國(guó)知名咨詢公司埃森哲研究人員發(fā)現(xiàn)，這一輪美國(guó)制造業(yè)復(fù)蘇表現(xiàn)出與以往不同的特征，機(jī)器人技術(shù)的使用、廉價(jià)的能源、產(chǎn)品制造和技術(shù)研發(fā)變得相互依賴的產(chǎn)業(yè)趨勢(shì)等，正成為這場(chǎng)變化的推手。信息、節(jié)能、新能源、高附加值的先進(jìn)制造業(yè)成為拓展前沿。

    美國(guó)有理由對(duì)“再工業(yè)化”持樂觀態(tài)度。埃森哲認(rèn)為，在成本上，美國(guó)的機(jī)器人工人比發(fā)展中國(guó)家的人力工人更具成本優(yōu)勢(shì)。

    以一臺(tái)中小型機(jī)器人為例，其在美國(guó)的運(yùn)行成本大約是每小時(shí)15美分，而在許多發(fā)展中國(guó)家，人工每小時(shí)的勞動(dòng)報(bào)酬約為1.8美元到3.9美元。

    而且機(jī)器人成本回收很快，如在簡(jiǎn)單的電子元件組裝操作中，一臺(tái)機(jī)器人可頂替 “三班倒”的9名全職員工，投資回收期預(yù)計(jì)僅需兩年。

    另外，完備的產(chǎn)業(yè)設(shè)施、一流的物流能力、穩(wěn)定的政局和成熟的稅收法律制度，都是美國(guó)制造業(yè)的絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。

    埃森哲預(yù)計(jì)，美國(guó)制造業(yè)復(fù)蘇將持續(xù)。從2012年至2016年美國(guó)將獲得總額近1.5萬億美元的新投資，即每年約新增投資3000億美元，超過美國(guó)經(jīng)濟(jì)最近一個(gè)上升周期 （2006年）的總額。這些資金將推動(dòng)美國(guó)制造業(yè)在全球制造業(yè)的比重從 2012年的26%上升到2016年的28%。

    從迄今公布的2012年至2016年投資項(xiàng)目中可以看出：近一半投放到了能源行業(yè)，其次是金屬及礦物、汽車、化工、電子、醫(yī)藥和生物技術(shù)等領(lǐng)域。（更多3D資訊，盡在web3D納金網(wǎng)http://m.trusteddivorcelawyers.com/）