總部位于瑞士的克萊恩繼續(xù)為世界各地的客戶擴(kuò)展其3D打印產(chǎn)品和解決方案。最近，克萊恩團(tuán)隊(duì)為他們的用戶開發(fā)了一種新產(chǎn)品，他們希望從3D打印材料中獲得更好的打印性能。為了滿足制造商的需求，克萊恩推出了一款高沖擊力擁有10%玻璃纖維增強(qiáng)聚乳酸（PLA），它不僅堅(jiān)固耐用，而且適用于多種3D打印機(jī)。

　　除了新的單簧管PLA-HI-GF10，單簧管還為敏感電子元件提供防靜電耗材。最近還在3D打印生產(chǎn)工具上測(cè)試了PET-G ESD，用于高精度驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和傳感器（航空航天）、半導(dǎo)體、動(dòng)力總成、電子元件以及驅(qū)動(dòng)組件（醫(yī)療領(lǐng)域）。

　　“克萊恩在提供量身定制的工業(yè)3D打印機(jī)解決方案方面具有強(qiáng)大的能力，我們希望為采用3D打印生產(chǎn)制造輔助工具的客戶提供一個(gè)更高性能和獨(dú)特的解決方案，而不是像CNC加工這樣的傳統(tǒng)方法?？巳R恩3D打印公司的高級(jí)業(yè)務(wù)架構(gòu)師大衛(wèi)麥肯說(shuō)：“使用我們的高沖擊力擁有10%玻璃纖維增強(qiáng)聚乳酸（PLA）的客戶在生產(chǎn)制造輔助材料時(shí)提高了材料性能并降低了成本。”

　　克萊恩 PLA-HI-GF10具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　與聚乳酸相比強(qiáng)度更高

　　抗沖擊性高（落在地板上時(shí)不會(huì)破碎）

　　提供多種顏色，以便在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行顏色編碼。

　　由于客戶需要一種方便使用并且更硬的材料，于是克萊恩開發(fā)了這種耗材?？巳R恩的研發(fā)團(tuán)隊(duì)測(cè)試了不同的材料變體，選擇了聚乳酸和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET-G）作為基礎(chǔ)聚合物，因?yàn)樗鼈儓?jiān)韌、可打印，并且對(duì)用戶來(lái)說(shuō)只有最小的翹曲。采用玻璃纖維和沖擊改性劑對(duì)聚乳酸和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯進(jìn)行了進(jìn)一步的增強(qiáng)和改良。

　　這些材料由德國(guó)法蘭克福的克萊恩3D打印工程師使用配備有光纖噴嘴的3D打印機(jī)進(jìn)行測(cè)試。研究小組發(fā)現(xiàn)，擁有10%玻璃纖維具有高沖擊增強(qiáng)聚乳酸是一種理想的制造輔助材料，因?yàn)樗拇蛴⌒Ч浅：茫浅?qiáng)，并且具有良好的剛度、韌性和抗沖擊性。

智能增材制造顧問(wèn)馬克·伯格霍恩，一位克萊恩的經(jīng)銷商，分享了關(guān)于新產(chǎn)品的一些見解：

您看到的PLA-HI-GF10的應(yīng)用程序是什么？

　　高拉伸強(qiáng)度和韌性易于打印的夾具、工具和功能原型零件是目前最流行的應(yīng)用。許多工業(yè)公司從正規(guī)的PLA開始。很快他們意識(shí)到他們需要一種更高等級(jí)的工程纖維用于制造。今天，許多纖維材料都可以工作。但是對(duì)這些材料的測(cè)試仍然需要時(shí)間。

　　克萊恩 PLA-HI-GF10現(xiàn)已上市，這一事實(shí)為我們提供了一條更簡(jiǎn)單、更快的概念驗(yàn)證和客戶接受的途徑。PLA-HI-GF10易于在帶有CC0.6紅色硬化噴嘴的多功能制造商S5上打印，與其他材料相比，不需要進(jìn)行密集干燥。

　　克萊恩（材料和打印設(shè)置）、Ultimaker（3D打印機(jī)和Cura軟件）和我們（銷售、客戶培訓(xùn)和支持、西門子NX AM CAD軟件）之間的合作關(guān)系是我們行業(yè)目標(biāo)群體的完美結(jié)合，非常受歡迎。

　　什么類型的客戶正在使用3D打印夾具？

　　我們的目標(biāo)群體包括比荷盧經(jīng)濟(jì)聯(lián)盟內(nèi)的制造公司，尤其對(duì)汽車和航空航天市場(chǎng)有所關(guān)注的。

　　為什么公司要轉(zhuǎn)向3D打印夾具？

　　主要業(yè)務(wù)驅(qū)動(dòng)因素是他們希望在工程（重新）設(shè)計(jì)過(guò)程中快速調(diào)整生產(chǎn)和測(cè)試設(shè)施。與第三方銑削或注塑相比，使用3D打印幾乎可以立即完成。工程項(xiàng)目的時(shí)間可以大大減少。

　　對(duì)3D打印夾具而非傳統(tǒng)制造夾具的典型成本有什么見解嗎？

　　在這里，短期上市至關(guān)重要，其次是節(jié)約資金。我們有一個(gè)汽車?yán)?，傳統(tǒng)的夾具每件成本3000歐元，項(xiàng)目時(shí)間跨度為60天。使用3D打印，每件可減少至187歐元，并在6天內(nèi)完成。

　　不管你目前的3D打印水平如何，你也有可能成為一個(gè)兼職的材料科學(xué)家，雖然你可能已經(jīng)進(jìn)行了廣泛的研究，在你的終端上制造出最好的耗材，但今天許多用戶通過(guò)試用浪費(fèi)了時(shí)間、金錢和錯(cuò)誤。像克萊恩這種全球特種化學(xué)品生產(chǎn)商已經(jīng)為您付出了艱辛的努力，盡管這要?dú)w功于一支經(jīng)驗(yàn)豐富的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，來(lái)生產(chǎn)用于高性能可定制的耗材。