來自蘇黎世聯(lián)邦理工學(xué)院復(fù)雜材料和軟材料團(tuán)隊(duì)的研究人員使用廉價(jià)的
桌面FDM打印機(jī)和液晶聚合物開發(fā)了一種生物靈感的
3D打印輕質(zhì)結(jié)構(gòu)方法。 他們第一次能夠使用單一可回收材料打印物體,其機(jī)械性能超過所有其他可用的可印刷聚合物,甚至可以與纖維增強(qiáng)復(fù)合材料競(jìng)爭(zhēng)。
使用熔融沉積建模的3D打印分層,熱致LCP。
當(dāng)需要堅(jiān)硬的輕質(zhì)材料時(shí),例如在飛機(jī),車輛和生物醫(yī)學(xué)植入物中,通常使用纖維增強(qiáng)聚合物結(jié)構(gòu)。盡管它們具有非常高的剛度和強(qiáng)度,但是這種輕質(zhì)材料需要能量和勞動(dòng)密集的制造工藝。此外,結(jié)果是易碎的,易于損壞并且難以成形和再循環(huán)。
研究人員的靈感來自于自然界中可以找到的兩種材料 - 蜘蛛絲和木材。蜘蛛絲通過絲蛋白沿纖維方向的高度分子排列獲得其無與倫比的機(jī)械性能。通過使用液晶聚合物(LCP)作為FDM原料,研究人員能夠再現(xiàn)這種高度對(duì)準(zhǔn)。此外,通過根據(jù)環(huán)境施加的特定負(fù)載條件定制印刷路徑的局部取向來利用各向異性纖維性質(zhì)。這種設(shè)計(jì)原理的靈感來自于木材等生活組織在沿著生長(zhǎng)和適應(yīng)環(huán)境的整個(gè)負(fù)載結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的應(yīng)力線排列纖維的能力。
3D打印的樣本樣本,印刷線跟隨應(yīng)力線和木結(jié)表示的生物靈感。
由此產(chǎn)生的3D打印LCP結(jié)構(gòu)展示了分層結(jié)構(gòu),復(fù)雜的幾何形狀和前所未有的剛度和韌性。 研究人員表示,事實(shí)上,它們比最先進(jìn)的3D打印聚合物更強(qiáng)大。 “將3D打印的自上而下的成型自由與自下而上的分子控制結(jié)合在聚合物取向上的能力開啟了自由設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的可能性,而不受當(dāng)前制造工藝的典型限制。”
3D打印的樣本樣本,印刷線跟隨應(yīng)力線和木結(jié)表示的生物靈感。
由此產(chǎn)生的3D打印LCP結(jié)構(gòu)展示了分層結(jié)構(gòu),復(fù)雜的幾何形狀和前所未有的剛度和韌性。研究人員表示,事實(shí)上,它們比最先進(jìn)的3D打印聚合物更強(qiáng)大。“將3D打印的自上而下的成型自由與自下而上的分子控制結(jié)合在聚合物取向上的能力開啟了自由設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的可能性,而不受當(dāng)前制造工藝的典型限制“。
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