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新產(chǎn)品導(dǎo)入量產(chǎn)作業(yè)流程

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責(zé)任編輯：六月芳菲時間：2018-08-14 17:23

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[導(dǎo)讀]對于很多制造業(yè)公司來說，一旦確定一個產(chǎn)品要投入到量產(chǎn)后，最大的問題就是如何把產(chǎn)品如何順利從構(gòu)思到落地并達(dá)到量產(chǎn)，在這之中如何把控整個進(jìn)度是最為重要，今天小編為大家

對于很多制造業(yè)公司來說，一旦確定一個產(chǎn)品要投入到量產(chǎn)后，最大的問題就是如何把產(chǎn)品如何順利從構(gòu)思到落地并達(dá)到量產(chǎn)，在這之中如何把控整個進(jìn)度是最為重要，今天小編為大家?guī)淼木褪钱a(chǎn)品量產(chǎn)的流程。

一目的。
    為確保新產(chǎn)品順利導(dǎo)入量產(chǎn)階段，能提供正確完整的技術(shù)文件資料及驗證新產(chǎn)品的成熟度，以順利大量生產(chǎn)。
二組織與權(quán)責(zé)。
    1 研發(fā)單位：
      對策分析與設(shè)計變更，提供樣品及技術(shù)相關(guān)文件資料及零件采購資料。
    2 中試人員：
      （1）承接新產(chǎn)品技術(shù)，產(chǎn)品特性及生產(chǎn)作業(yè)性評估。
      （2）任計劃召集人（Project Coordinator）排定工程試制時程表及召開工程試制檢討會，工程問題分析，對策導(dǎo)入。
      （3）制程安排，包括生產(chǎn)線的評估，制作生產(chǎn)工藝單，QC工程圖之草擬。同時，還有負(fù)責(zé)治具的準(zhǔn)備等
      （4）規(guī)劃新產(chǎn)品之測試策略，測試設(shè)備，治具及軟體。還有負(fù)責(zé)生產(chǎn)線測試設(shè)備的架設(shè)，提供測試SOP，測試計劃及測試產(chǎn)出分析。
（5）支援新產(chǎn)品組裝。
      （6）成品接受及制造技術(shù)接受。
3 質(zhì)量單位。
      （1）產(chǎn)品設(shè)計驗證測試（Design Verification：DVT）。
      （2）功能及可靠度確認(rèn)。
      （3）負(fù)責(zé)再次確認(rèn)PVT和DVT的結(jié)果是否符合生產(chǎn)規(guī)格。
    4 采購單位：
（1） PCB委托加工及材料采購。
      （2）備料及試作投料。
    6 測試單位：
      支援新產(chǎn)品軟硬件測試。
三名詞解釋。
    1 工程試作（Engineering Pilot Run：EPR）：
      為確認(rèn)新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計成熟度所作的試作與測試。
    2 量產(chǎn)試作（Production Pilot Run：PPR）：
      為確認(rèn)新產(chǎn)品量產(chǎn)時的作業(yè)組裝所做的試作與測試。
    3 量產(chǎn)（Mass Production：MP）：
      經(jīng)量產(chǎn)試作后之正式生產(chǎn)。
    4 材料清冊（Bill of Material：BOM）：
      記錄材料料號，品名/規(guī)格，插件位置，單位用量，承認(rèn)編號，工程變更訊息等相關(guān)資訊。
    5 P3-TEST（LPR階段）：
      新產(chǎn)品設(shè)計完成后，對其設(shè)計的結(jié)果依據(jù)產(chǎn)品規(guī)格做各種測試驗證，稱為P3-TEST。
    6 P4-TEST（EPR階段）：
通過設(shè)計審查后之工程試作后的新產(chǎn)品，對其做各種測試驗證稱為P4-TEST。
    7 P5-TEST（PPR階段）：
針對新產(chǎn)品的成熟度做測試驗證，確認(rèn)是否可以進(jìn)行量產(chǎn)，稱為P5-TEST。

1 新產(chǎn)品導(dǎo)入生產(chǎn)決策。
      當(dāng)研發(fā)單位設(shè)計的產(chǎn)品經(jīng)過P1~P2~P3~P4后，認(rèn)為新產(chǎn)品已經(jīng)進(jìn)入成熟階段，可以生產(chǎn)了，但是針對產(chǎn)品的成熟度還需要做設(shè)計驗證是否可以進(jìn)入正式量產(chǎn)，所以經(jīng)過Meeting之決定后，發(fā)出PPR指令，在制造單位PPR驗證通過后正式MP；同時把樣品和相關(guān)資料提供給公司的相關(guān)部門。
    2 文件與資料確認(rèn)和PPR安排。
     （1）中試單位收到研發(fā)轉(zhuǎn)交樣品及相關(guān)資料后，與PPR指令核對和查證無誤后，轉(zhuǎn)為專案處理。
     （2）用干特圖排定PPR計劃。同時知會給各個部門做相關(guān)同步準(zhǔn)備工作。
     （3）工程單位填寫PPR需求單給生產(chǎn)采購，由生產(chǎn)采購根據(jù)PPR計劃下達(dá)工單指令。
    3 PPR前準(zhǔn)備工作。
     （1）中試單位根據(jù)樣品拿到DVT報告，開始PVT準(zhǔn)備。
     （2）新產(chǎn)品所需治工具及設(shè)備的準(zhǔn)備。
     （3） SOP制作和人員的培訓(xùn)。
     （4）測試制程規(guī)劃和檢驗標(biāo)準(zhǔn)制定。
     （5）材料的規(guī)格確認(rèn)及跟催與BOM資料的核對。ECN、DCN、Rework的切入。
     （6）準(zhǔn)備SMT所需之鋼網(wǎng)、程式、制程參數(shù)、溫度曲線及特殊吸嘴等材料。
（7） PPR之材料生產(chǎn)前必須經(jīng)過IQC檢驗，并記入進(jìn)料檢驗記錄表。最后匯總到PPR報告一起存檔。

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