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文匯網(wǎng)評述:3D打印,冷熱不均

來源:3D打印在線 瀏覽數(shù):
責任編輯:傳說的落葉
時間:2017-11-21 11:31

[導(dǎo)讀]不去神話3D打印,作為一種制造工藝,有3D打印的優(yōu)勢,有減裁制造不具備的優(yōu)勢。這篇評述觀點可以參考,冷靜看待行業(yè),著眼于應(yīng)用或許是不錯的選擇。

原標題:3D打印,冷熱不均

 

作為曾經(jīng)與大數(shù)據(jù)、人工智能并駕齊驅(qū)的“風口行業(yè)”,3D打印概念在2015年迅速躥紅,兩年來熱點話題持續(xù)不斷。不過,在經(jīng)歷最初的“爆炒”和“灌水”之后,3D打印市場發(fā)展如今已是“兩極分化”——在醫(yī)療、設(shè)計、裝備制造等領(lǐng)域,3D打印屢創(chuàng)佳績,正在贏得越來越多的信任;而在曾被寄予厚望的個人用戶市場,由于缺少“爆款”級應(yīng)用及成熟商業(yè)模式,消費級3D打印服務(wù)正慢慢淪為“雞肋”。如此“冷熱不均”的現(xiàn)狀,出乎大多數(shù)人當初的預(yù)料。

“加持”智能制造:3D打印備受重視,研發(fā)持續(xù)升溫

從技術(shù)層面說,3D打印就是一種快速成型技術(shù)——以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),以塑料或粉末狀金屬等可粘合材料為原料,通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體。1986年,美國科學家查爾斯·胡恩發(fā)明了世界上第一臺3D打印機,而他所成立的3D系統(tǒng)公司也成為全球3D打印行業(yè)的巨頭。九年后,北京一家公司研發(fā)出了國內(nèi)首臺快速成型機。

當前,3D打印的商業(yè)價值主要體現(xiàn)在設(shè)備制造、醫(yī)療、航空航天、消費電子、建筑、工程機械等行業(yè)的專業(yè)應(yīng)用上,盡管這些領(lǐng)域?qū)I(yè)級和工業(yè)級的3D打印技術(shù)應(yīng)用和市場成長速度還很緩慢。數(shù)據(jù)顯示,2016年,全球3D打印市場尚未突破100億美元,占制造業(yè)產(chǎn)值的千分之一還不到,距離成為主流生產(chǎn)方式仍有很長的路要走。

“行業(yè)機構(gòu)對工業(yè)級3D打印市場預(yù)期,依舊不是十分明確。”3D打印市場咨詢機構(gòu)“QY研究”的高級分析師安布羅斯這樣認為。受材料、技術(shù)、成本、知識產(chǎn)權(quán)和專業(yè)級、工業(yè)級應(yīng)用技術(shù)欠缺等限制,3D打印行業(yè)尚未形成完整的產(chǎn)業(yè)體系,3D打印材料等關(guān)鍵核心技術(shù)基礎(chǔ)薄弱,產(chǎn)業(yè)化進程也不明顯。對此,中國3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟執(zhí)行理事長羅軍表示認同:“3D打印在各個行業(yè)仍處于‘模型’‘樣板’或者應(yīng)用的初級階段。”羅軍認為,目前高端的工業(yè)打印可以實現(xiàn)塑料、金屬或者陶瓷打印,但其發(fā)展水平,依然無法支持日常生活中所接觸到的各種各樣的材料,規(guī)模化生產(chǎn)的條件也不具備,在材料、技術(shù)、市場等方面還面臨著層層困難。

材料是3D打印技術(shù)發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ),也是當前制約3D打印產(chǎn)業(yè)化的最大瓶頸。隨著3D打印需求的增加,3D打印材料種類得到了迅速拓展,主要包括高分子材料、金屬材料、無機非金屬材料等三大類。但與傳統(tǒng)材料相比,3D打印材料種類依然偏少,無法滿足制造業(yè)哪怕是最基本的需求。“以汽車為例,目前歐洲的頂尖3D打印廠商,已經(jīng)能夠打印出100%還原的蘭博基尼跑車車身和底盤,但不管它如何接近原廠制作,它還不是一部能上路的汽車——以現(xiàn)有的技術(shù)和材料,你無法打印發(fā)動機和變速箱。手機領(lǐng)域也一樣,打印的模型可以無限接近原廠出品,但10年之內(nèi),3D打印機還是無法打出一部能通話的手機。”安布羅斯表示。

汽車行業(yè)咨詢機構(gòu)“JD動力”分析師桑蘇·卡門貝特則認為,大規(guī)模制造并非3D打印技術(shù)的強項。在智能制造大潮中,3D打印未來能夠為按需制造、個性化生產(chǎn)、消費者定制提供更出色的服務(wù)。他指出,3D打印綜合應(yīng)用了信息、新材料、數(shù)字制造等諸多新技術(shù),適用于復(fù)雜構(gòu)件制造、個性化、定制化制造,它在縮短研發(fā)周期、降低制造成本、優(yōu)化零件結(jié)構(gòu)上,有著無可比擬的優(yōu)勢。如果能把成本降下來,未來消費者可以根據(jù)自己的需求量身定制產(chǎn)品,人人都是創(chuàng)造的主體,從而改變以集約式、標準化為代表的傳統(tǒng)大規(guī)模生產(chǎn)方式,使“社會化制造”及“分布式制造”成為可能。“在技術(shù)的幫助下,用戶可以根據(jù)自己確切的具體信息進行定制個性化的產(chǎn)品;通過3D打印技術(shù),創(chuàng)新公司將憑借與競爭對手的標準化產(chǎn)品相同的價格為用戶提供定制化體驗,以此獲得競爭優(yōu)勢”??ㄩT貝特樂觀表示。

▲世界上第一座永久性、通過3D打印方法建成的橋梁

試水消費市場:“虛火”已退,未來或?qū)⒍ㄎ?ldquo;小眾玩具”

在2014年的上海工博會上,一家深圳創(chuàng)業(yè)公司展出的3D打印機引來許多觀眾的圍觀:按下啟動鍵后,機器便一點點地吐出塑料,最后形成一個逼真的刺猬玩具,這就是曾經(jīng)被譽為“神器”的桌面級家用3D打印機。

由于概念新穎,外形時尚,又可以“培養(yǎng)孩子動手能力”,家用3D打印機在上市之初,就迅速吸引了普通消費者的關(guān)注,引爆一波熱潮。在京東、淘寶等電商平臺上,最少花幾千元,就能買到這類“桌面級”的3D打印機。許多人正是通過它們,第一次接觸到3D打印,市面上也出現(xiàn)了不少以3D打印為賣點的體驗館。3D打印最熱的那段時間,在北上廣深,咖啡館不放上一臺3D打印機、一架大疆無人機供人“膜拜”體驗,就不好意思稱自己是在開咖啡館。

曾經(jīng)是IT工程師的阿杰(化名),就是在這個時間點進入3D打印江湖的。2015年3月,他籌集了50萬元,在深圳南山區(qū)開了家3D打印體驗館。阿杰的體驗館里放了4臺3D打印機,其中3臺是“迷你型”桌面打印機,每臺售價大約在1萬元左右,主要供到店客人體驗,同時也在網(wǎng)上承接打印各種“手辦”的小生意;一臺8萬元左右的“專業(yè)級別”桌面機,阿杰想用它來接企業(yè)級的模具制作單子。

根據(jù)阿杰的描述,因為沒有競爭對手,體驗館開張后人氣不錯,周末時店里更是擠滿了家長和孩子,每個售價70到120元的打印玩具賣得飛快。“十幾分鐘出一個玩具,哪怕是顏色單一,孩子都覺著好玩”。不過,半年過后,孩子們的新鮮勁很快消退,來店里“嘗鮮”的家長孩子日漸稀少,體驗館只能靠賣“手辦”維持現(xiàn)金流。

“我們想了很多辦法,建模師每天都在‘抄’網(wǎng)上的東西,什么‘鳥巢’‘東京塔’‘火影’等等。日本的‘手辦’動輒幾百上千,淘寶上的代購賣得依舊很火。我們的‘手辦’也就賣200元左右。但不少人認為3D打印出來的手辦是‘山寨’貨,并沒有品牌溢價和收藏價值。所以這個生意也很難做”。

3D打印創(chuàng)業(yè)公司“toC”之路很難走通,“toB”也一樣不靠譜。阿杰曾經(jīng)接洽過一家珠寶首飾公司,對方希望和阿杰合作,開發(fā)一些3D打印的首飾。拿到珠寶商的CAD文件,第一次打印他們就發(fā)現(xiàn),成品精度不夠。“店里8萬元那臺機器,對‘手辦’來說精度已經(jīng)綽綽有余,但要打出一個戒指來,由于噴嘴、耗材等原因,精度完全不符合要求”。情急之下,阿杰找到一家擁有工業(yè)級3D打印設(shè)備的模具廠,對方同意為它嘗試打印一枚“戒指”,但開出的價格是2萬元……“就算成品能夠讓對方滿意,但誰會花2萬元買一個3D打印戒指?”幾番折騰下來,阿杰的體驗館如今只能靠賣“手辦”或是一些定制的手機殼勉強維持,他表示一旦有人愿意接手店里這四臺打印機,他愿意“免費贈送耗材”。

痛定思痛的阿杰承認,所謂“消費級3D打印市場”,現(xiàn)在看來就是個“坑”。這當中的原因有兩個,第一,3D打印的技術(shù)門檻很高,它不像無人機,普通人練個幾天,朋友圈里曬出來的航拍照片就很不錯了。3D打印,即使只是打個茶杯,也需要做數(shù)據(jù)模型文件,而這些數(shù)據(jù)資料在網(wǎng)上還非常有限,根本無法滿足玩家的個性化需求。如果玩家希望自己動手設(shè)計,對不起,還要學習專門的設(shè)計軟件,這就不是一天兩天的事情了。“許多心血來潮的朋友一聽玩3D打印還得學編程,一般是扭頭就走”。阿杰說道。

除此之外,打印所需的材料也是價格偏高。以3D打印用到的最基礎(chǔ)級工程塑料為例,市場價一般在每公斤250元,金屬耗材則是3000元一公斤起步。而且,目前普通的“桌面型”3D打印機只能用一種顏色的工程塑料打印,還停留在“造型”階段,“造色”技術(shù)尚未成熟。成品出來后,用戶還要自己一步一步上色……只有真正的玩家才有這份耐心。

對“阿杰們”的吐糟,也有人不以為然。在深圳經(jīng)營一家設(shè)計工作室的王志成認為,現(xiàn)在打印機和耗材之類的硬件成本過高,這個確實沒有辦法。但數(shù)據(jù)模型文件設(shè)計的瓶頸,完全可以通過“眾包”的形式完成。“今后這個行業(yè)或許會流行‘云制造’或‘眾包’的模式——玩家把自己的需求發(fā)到網(wǎng)上,也許只是一張草圖、一張照片,甚至一段文字描述;接著,設(shè)計師幫助你將這些創(chuàng)意具體化、可視化;然后,再由‘碼農(nóng)’寫出3D打印需要的數(shù)據(jù)模型;最后一步,數(shù)據(jù)模型發(fā)到專業(yè)的3D打印作坊”。在他看來,眼下3D打印消費級市場“熄火”,主要還是缺少成熟可行的商業(yè)模式,導(dǎo)致消費者和制造者的溝通成本過高。一旦打通這個環(huán)節(jié),3D打印會吸引到更多的普通人。“不過,它不會像有些人當年吹噓的那樣,成為‘人人都能上手的工具’。價格下降性能提升后,應(yīng)該會吸引更多普通人、聚集一批忠實玩家,不過,最終大概也就這樣了。畢竟這是個技術(shù)活”。

▲“QY研究”發(fā)布的《2017全球3D打印技術(shù)市場發(fā)展現(xiàn)狀及未來趨勢》(制圖:楊天生)

專家預(yù)測:3D打印發(fā)展五個趨勢

展望3D打印未來幾年的走向,業(yè)內(nèi)專業(yè)人士認為這一行業(yè)將呈現(xiàn)以下幾個趨勢特征:

一、工業(yè)級3D打印機將實現(xiàn)平臺化、智能化、系統(tǒng)化。隨著技術(shù)的進步,穩(wěn)定性、精密度將不再困難,材料可以全面突破。一個激光頭還是兩個激光頭將不再是困擾速度的主要因素。打印機的價格也將在3年后下降至少30%。

二、生物3D打印機(醫(yī)用)的應(yīng)用面將大大提高,不僅僅停留在打印牙齒、骨骼修復(fù)等方面,打印部分人體器官將成為常態(tài)。復(fù)雜的細胞組織和器官的打印,以及相關(guān)的技術(shù)難題也會逐步突破。

三、建筑3D打印機在框架結(jié)構(gòu)建筑和個性化建筑使用面廣泛應(yīng)用,對于一些特殊環(huán)境下的建筑需求,將有逐步試行的可能。但是由于成本因素并不一定具有較大優(yōu)勢,未來的市場保持謹慎樂觀。

四、材料問題將不再是困擾3D打印行業(yè)發(fā)展的難題,智能材料、功能材料將異軍突起,甚至可以隨著時間、溫度等外部環(huán)境的改變而發(fā)生變化。

五、桌面級3D打印機將會像電腦一樣方便攜帶,觸屏功能、攝像功能、上網(wǎng)功能、自動修復(fù)功能一應(yīng)俱全。價格大多控制在3000元以內(nèi)。到這個時候,消費級3D打印市場有可能出現(xiàn)期待中的“爆發(fā)式增長”。

醫(yī)療服務(wù)

不久前,美國加利福尼亞州一家生物技術(shù)公司ISCO發(fā)布消息,稱其已經(jīng)開發(fā)出了一款新的生物3D技術(shù),可以顯著提高生物打印干細胞的質(zhì)量和功能。ISCO執(zhí)行副總裁兼首席科學家羅塞爾透露,這種新的技術(shù)打印出來的3D肝組織,可以替代人體的受損肝組織,幫助恢復(fù)肝功能。

此前,有研究機構(gòu)宣布已經(jīng)結(jié)合3D打印技術(shù)和多光子聚合技術(shù),成功打印出了人造血管。該人造血管可以和人體組織之間實現(xiàn)“溝通”,從而不會產(chǎn)生器官的排斥,且可以生長出類似于肌肉的組織。

更加不可思議的是,來自瑞士蘇黎世聯(lián)邦理工大學的人造心臟團隊目前宣布,成功用3D打印技術(shù)造出了一顆柔軟的人工心臟。這顆心臟可以自然地跳動半個小時,然后物質(zhì)就會開始分解?,F(xiàn)在研究人員正在改進這一發(fā)明。

設(shè)備制造

2016年6月,全球第一架3D打印飛機Thor出現(xiàn)在柏林舍內(nèi)費爾德機場的國際航空航天博覽會空中客車展臺。迷你飛機Thor在四周各式各樣的巨型噴氣式飛機當中顯得特別矮小,它也是由空中客車公司出品的全球首架3D打印飛機。

目前3D打印技術(shù)已經(jīng)被空中客車和波音公司所使用,這兩家公司的巨型客機——空客A350和波音B787“夢想飛機”當中,均使用了部分3D打印零件。據(jù)稱,打印零件的優(yōu)勢在于無需制作模具,而且制造極為迅速。同時,生產(chǎn)的金屬零件也能比之前輕30%到50%,關(guān)鍵是,制造過程中幾乎沒有材料浪費和污染物產(chǎn)生。

服裝設(shè)計

今年5月,阿迪達斯宣布正在用3D打印技術(shù)制作高性能的襯墊和鞋底,而耐克則宣布與惠普結(jié)成合作伙伴關(guān)系,深化在3D打印上的合作……

越來越多的鞋業(yè)零售商家正在試圖利用3D技術(shù)為用戶制作“量身訂做”的鞋子,例如阿迪達斯研發(fā)的一款基于3D打印技術(shù)的概念鞋,根據(jù)用戶在門店跑步機里留下的跑步數(shù)據(jù),就可以為用戶定制一雙跑鞋。盡管售價高達2000美元一雙,不過對于有著更高需求的專業(yè)運動員來說,錢或許不是問題。利用3D打印技術(shù)來定制一雙獨一無二的、個性化的鞋子,不但適合腳型,還符合自己的運動方式,讓自己在場上有最出色的表現(xiàn),才是他們最關(guān)心的。

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