蜜桃APP在线无线观看,被强迫喂春药调教尤物H,www插插插无码免费视频网站
當(dāng)前位置: 主頁(yè) > 資訊 > 產(chǎn)品 >

3D打印商業(yè)化艱難

來(lái)源:未知 瀏覽數(shù):
責(zé)任編輯:star-小虎
時(shí)間:2013-07-18 10:40

[導(dǎo)讀]如今,你也可以成為一個(gè)廠長(zhǎng)。敏銳察覺到這種制造業(yè)前沿的人似乎很少,但在美國(guó)紐約,有一個(gè)被稱為制造業(yè)革命的代表性高科技企業(yè)。將可實(shí)現(xiàn)立體造形的 3D打印機(jī) 與能將數(shù)據(jù)存儲(chǔ)

 相比傳統(tǒng)大工廠制造,3D打印制造方式用料省、成本低,大有取而代之的氣勢(shì)。然而,3D技術(shù)受制于材料、精度、強(qiáng)度等方面的限制,實(shí)際的應(yīng)用范圍可能主要限于小批量、定制化領(lǐng)域特別是其中的模具制造方面,引領(lǐng)第三次工業(yè)革命的跡象暫時(shí)不太明朗。

  當(dāng)電視廠商還在為如何讓人們看到3D電視大傷腦筋的時(shí)候,3D打印技術(shù)已經(jīng)開始將人們置身于真正的“3D”世界了。從衣服到汽車,從手槍到飛機(jī),越來(lái)越多的產(chǎn)品正被3D打印機(jī)“打”出來(lái)。

  這是一種基于計(jì)算機(jī)三維設(shè)計(jì)模型,以金屬粉末、陶瓷粉末、細(xì)胞組織等特殊材料為原料,最終塑造出實(shí)體產(chǎn)品的打印技術(shù)。相比傳統(tǒng)大工廠制造,3D打印制造方式用料省、成本低,大有取而代之的氣勢(shì)。

  然而,慧聰研究ICT事業(yè)部負(fù)責(zé)人張本厚在接受記者采訪時(shí)表示,3D技術(shù)受制于材料、精度、強(qiáng)度等方面的限制,實(shí)際的應(yīng)用范圍可能主要限于小批量、定制化領(lǐng)域特別是其中的模具制造方面,引領(lǐng)第三次工業(yè)革命的跡象暫時(shí)不太明朗。

  新一輪工業(yè)革命“3D打印是在第三次工業(yè)革命之內(nèi)重要的一個(gè)環(huán)節(jié),也是重要的領(lǐng)域。”日前召開的3D打印產(chǎn)業(yè)技術(shù)大會(huì)上,中國(guó)工程院院士、中國(guó)工程物理研究院研究員徐志磊表示,這種新型的生產(chǎn)方式能夠促成第三次工業(yè)革命。

  這不是第一次將3D打印上升到第三次工業(yè)革命的高度。

  今年4月,英國(guó)《經(jīng)濟(jì)學(xué)人》就曾刊文聲稱,傳統(tǒng)制造技術(shù)是“減材制造技術(shù)”,3D打印則是“增材制造技術(shù)”,具有制造成本低、生產(chǎn)周期短等明顯優(yōu)勢(shì),將與其他數(shù)字化生產(chǎn)模式一起,推動(dòng)第三次工業(yè)革命的實(shí)現(xiàn)。

  “制造業(yè)最主要的一環(huán)就是模具,包括定型、切削,完全都是手工的,而且需要反復(fù)試驗(yàn),定型之后這些模具就失去利用價(jià)值了,耗時(shí)較長(zhǎng),成本較高,浪費(fèi)嚴(yán)重。”張本厚對(duì)《中國(guó)企業(yè)報(bào)》記者說(shuō),3D打印直接從數(shù)據(jù)生成產(chǎn)品,而且節(jié)材能達(dá)到90%.不過(guò),徐志磊更加看重的是3D打印技術(shù)對(duì)于工廠這種生產(chǎn)方式的顛覆。經(jīng)過(guò)兩次工業(yè)革命,將人力、資金、設(shè)備等生產(chǎn)要素集中到工廠的生產(chǎn)方式廣泛普及。而在3D打印技術(shù)廣泛運(yùn)用的情況下,每個(gè)人都將是一個(gè)“工廠”式生產(chǎn)中心,而且更加靈活、投入更少。

  制造業(yè)彎道超車聯(lián)想到3D打印對(duì)于工業(yè)發(fā)展的革命性作用,部分國(guó)家已經(jīng)將其列入了國(guó)家發(fā)展規(guī)劃。美國(guó)總統(tǒng)奧巴馬日前就宣布將投入5億美元用于3D打印,確保美國(guó)制造業(yè)回流。在一向被指責(zé)為大而不強(qiáng)的中國(guó),3D打印更是承載著中國(guó)制造實(shí)現(xiàn)彎道超車的厚望。

  華中科技大學(xué)快速制造中心主任史玉升教授認(rèn)為,中國(guó)制造業(yè)產(chǎn)值位居世界首位,依靠傳統(tǒng)技術(shù)難以為繼,必須借助3D打印等先進(jìn)技術(shù)。

  在中國(guó)制造業(yè)中,能夠從起步階段就與世界處于同一水平的,3D打印技術(shù)當(dāng)屬其一。早在2009年,中國(guó)就利用3D打印技術(shù)為自主研發(fā)的大型客機(jī)C919制造了主風(fēng)擋窗框,用時(shí)從傳統(tǒng)工藝的2年縮短到40天,而且成本不及模具的1/10.“只要能在計(jì)算機(jī)上設(shè)計(jì)成三維圖形的東西,無(wú)論是造型各異的服裝、精美的工藝品,還是個(gè)性化的車子,如果材料問(wèn)題解決了,都可以打印出來(lái)。”史玉升還說(shuō),3D打印很大程度上取決于設(shè)計(jì)人員的想象空間,一定程度上彌補(bǔ)了中國(guó)制造業(yè)在設(shè)備、技術(shù)上的短板。

  據(jù)悉,中國(guó)今年4月出臺(tái)的《國(guó)家高技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃(863計(jì)劃)、國(guó)家科技支撐計(jì)劃制造領(lǐng)域2014年度備選項(xiàng)目征集指南》中,“3D打印關(guān)鍵技術(shù)、裝備研制”入選其中,并將獲得不超過(guò)4000萬(wàn)元的國(guó)撥經(jīng)費(fèi)支持。

  前景或被過(guò)分夸大從學(xué)者到企業(yè),再到政府,中國(guó)發(fā)展3D打印技術(shù)的決心眾志成城。中國(guó)3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟秘書長(zhǎng)羅軍更是直言,中國(guó)有潛力成為世界最大的3D打印市場(chǎng),這一市場(chǎng)在未來(lái)三年從約10億元人民幣增長(zhǎng)到100億元。

  不過(guò),張本厚認(rèn)為,由于受到材料的限制,3D打印的應(yīng)用范圍并沒(méi)有想象的那么廣泛。因?yàn)?D打印機(jī)必須使用與模型相同的材質(zhì),但并不是所有的材料都可以做成膠水和粉末這些適應(yīng)打印的形態(tài),部分能做出來(lái)也因?yàn)樽龉ぐ嘿F不利于普及。

  “另一方面,傳統(tǒng)制造業(yè)經(jīng)歷了數(shù)百年的積累,在精益化生產(chǎn)、規(guī)?;a(chǎn)方面優(yōu)勢(shì)明顯,3D打印技術(shù)能否在精度上達(dá)到傳統(tǒng)機(jī)械加工零件需達(dá)到的微米級(jí)別,同時(shí)還要以同樣高的效率生產(chǎn)出來(lái),這都是值得商榷的問(wèn)題。”張本厚說(shuō)。

  此外,在3D打印引以為傲的成本方面,雖然減少了切削等環(huán)節(jié),卻增加了軟件、設(shè)計(jì)、材料等環(huán)節(jié),如果加上產(chǎn)品合格率低造成的浪費(fèi),實(shí)際成本節(jié)省還是增加很難一概而論。實(shí)際上,打印成本偏高是不爭(zhēng)的事實(shí),每克成本10到100元,放在某些行業(yè)可能得不償失。

  羅軍坦承,3D打印的價(jià)值真正發(fā)揮,將會(huì)經(jīng)歷一段漫長(zhǎng)的過(guò)程。更多3d打印資訊請(qǐng)關(guān)注納金網(wǎng)http://m.trusteddivorcelawyers.com
免責(zé)聲明:本文僅代表作者個(gè)人觀點(diǎn),與納金網(wǎng)無(wú)關(guān)。其原創(chuàng)性以及文中陳述文字和內(nèi)容未經(jīng)本站證實(shí),對(duì)本文以及其中全部或者部分內(nèi)容、文字的真實(shí)性、完整性、及時(shí)性本站不作任何保證或承諾,請(qǐng)讀者僅作參考,并請(qǐng)自行核實(shí)相關(guān)內(nèi)容。



  • TAGS:3D打印
  • 網(wǎng)友評(píng)論

    您需要登錄后才可以發(fā)帖 登錄 | 立即注冊(cè)

    關(guān)閉

    全部評(píng)論:0條

    熱門圖庫(kù)
    • 談?wù)劰I(yè)企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路
    • 【數(shù)據(jù)集下載】異形吊燈模型數(shù)據(jù)集
    • AI產(chǎn)品:數(shù)知地球 AI Earth
    • 【數(shù)據(jù)集下載】異形壁燈模型數(shù)據(jù)集
    • 中國(guó)高校計(jì)算機(jī)大賽—AIGC創(chuàng)新賽在津舉行
    • 2024中國(guó)制造之美終評(píng)入圍名單揭曉